在全球可持續(xù)發(fā)展浪潮下，中國紡織服裝行業(yè)正加速從 “被動減排” 向 “主動創(chuàng)效” 轉(zhuǎn)型。截至 2025 年 6 月，雅戈爾、圣泉集團、紅豆股份等 30 余家行業(yè)龍頭已發(fā)布 ESG 報告，以技術(shù)創(chuàng)新、供應(yīng)鏈協(xié)同和模式升級為核心，構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展新路徑。
技術(shù)創(chuàng)新重構(gòu)全價值鏈
“雙碳” 目標驅(qū)動下，紡織企業(yè)正從合規(guī)導(dǎo)向轉(zhuǎn)向價值重構(gòu)。中誠信綠金數(shù)據(jù)顯示，2024 年紡織服飾行業(yè)上市公司 ESG 報告披露比例達 69.2%，其中單獨披露率為 76.2%，披露水平持續(xù)高于全行業(yè)均值。
標桿企業(yè)的綠色技術(shù)突破
雅戈爾：連續(xù) 4 年發(fā)布 ESG 報告，2024 年研發(fā)投入 6128.64 萬元，獲授權(quán)專利 221 項（含 106 項國家發(fā)明專利）。材料創(chuàng)新上，以漢麻為原料，碳匯能力是棉花的 2 倍，生產(chǎn)節(jié)水 75%，廢料回收再利用率達 73.32%；工藝升級后，綜合能耗下降 15%，印染廢水回用率超 80%，獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進步獎一等獎。
圣泉集團：以 “圣泉法” 生物質(zhì)精煉技術(shù)突破行業(yè)難題，實現(xiàn)纖維素、木質(zhì)素、半纖維素高效分離，秸稈綜合利用率超 95%。年處理 50 萬噸秸稈的工廠可減排二氧化碳 60 余萬噸，技術(shù)入選國家綠色技術(shù)推廣目錄。
泰慕士：通過智能化改造，智能吊掛系統(tǒng)提升生產(chǎn)效率 20%，染色車間 SEDO 中央控制系統(tǒng)實現(xiàn)全流程自動化，年節(jié)水 5613 立方米、減排二氧化碳 281 噸，2024 年畝均稅收達 125 萬元。
供應(yīng)鏈協(xié)同升級產(chǎn)業(yè)生態(tài)
紡織行業(yè)長產(chǎn)業(yè)鏈特性下，供應(yīng)鏈協(xié)同成為可持續(xù)發(fā)展關(guān)鍵。企業(yè)通過上下游數(shù)據(jù)共享、標準共建，推動全鏈條綠色轉(zhuǎn)型。
紅豆股份：智慧能源管理平臺接入 200 余家供應(yīng)商能耗數(shù)據(jù)，優(yōu)化排產(chǎn)計劃，提升庫存周轉(zhuǎn)率，降低物流碳排放，實現(xiàn) ESG 實踐從企業(yè)單打到產(chǎn)業(yè)共建的升級。
龍頭股份：深化 “五力支撐體系”，供應(yīng)力板塊通過生產(chǎn)基地梯度轉(zhuǎn)移、集中采購降低銷售費用 4%、管理費用 4.34%；渠道力拓展雙線市場，2024 年外貿(mào)營收 5.13 億元，同比增長 3.52%。
水星家紡：聯(lián)合供應(yīng)商推動 “可持續(xù)棉花” 認證，從棉田到終端全程追溯，2024 年可持續(xù)棉花產(chǎn)品銷售額顯著增長，綠色標簽增強消費信任。
ESG 實踐釋放商業(yè)價值
行業(yè) ESG 實踐已從成本負擔轉(zhuǎn)化為價值引擎，龍頭企業(yè)通過模式創(chuàng)新實現(xiàn) “減碳 - 增效 - 增值” 閉環(huán)。
安踏：2024 年可持續(xù)產(chǎn)品占比超 30%，26 款產(chǎn)品獲碳中和認證，推出 “循環(huán)再造” 系列，拆解庫存成衣再設(shè)計，首期循環(huán)利用 212 公斤面料，避免新面料生產(chǎn)的資源消耗，成為中國首批披露范圍三碳排放的體育用品企業(yè)。
羅萊生活：投資 50 億元建設(shè)智慧產(chǎn)業(yè)園，提升柔性生產(chǎn)能力，推出 “私享家” 洗護服務(wù)，2024 年線上銷售迅猛增長，ESG 實踐成為品牌差異化核心。
上海三毛：供應(yīng)商面料獲全球回收標準（GRS）認證，通過增加回收材料使用形成 “減排 - 訂單 - 效益” 正向循環(huán)，將環(huán)保優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為貿(mào)易競爭力。
從技術(shù)創(chuàng)新到生態(tài)共建，紡織服裝行業(yè)的 ESG 實踐正重塑產(chǎn)業(yè)價值邏輯。未來，隨著綠色技術(shù)深化與供應(yīng)鏈協(xié)同升級，行業(yè)有望實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展與商業(yè)效益的深度融合，為全球紡織業(yè)轉(zhuǎn)型提供中國方案。
