一、尋找外發工廠
      設立統一標準：根據自己所在工廠訂單設立一個標準，什么樣工廠只要做不到自己的標準就一定不要發，否則會害死自己。很多加工廠的老板剛接觸的時候想做你訂單，他就會把自己吹的天花亂墜的，到最后越是吹的自己厲害的就越是出問題最大的。
      考察加工廠：這個事情無論你多忙都好，一定要去做，不要給手下的QC去做，不是說信不過，而是保險一點。去考察工廠不能約好時間去，要突然就去，如果去了他沒什么人，他們會沒什么事做好多工人都放假了或是說有哪些工人家里有事回家了這些話，可以相信也可以不信，但是可以抽時間再去看看，保險為主。
      不要接觸炒單人員：很多為了把訂單發出去趕貨期，就會接觸些炒單人員，這個絕對是杜絕的，因為現在行業的利潤越來越低，很多加工廠本來就不是很賺錢，再被人中間宰一下，根本就沒有利潤可言。相對來說有些為了賺錢他也會降低成本去做，到時候做出來的東西就會一塌糊涂，又會鬧翻。
      新廠合作需謹慎：對于新接觸的加工廠盡量不要發大單給他做。
      要求做產前樣：所有外發的訂單一定要要求他們做產前樣，如果你一開始沒要求，后面就會越做越亂。
      外發QC一定要控制：因為他們就是你的眼睛，最好每天都詢問他們每天的工作，適當時候去抽查他們跟的工廠，每隔一段時間就讓他們調換一下工廠。
      從發單開始追貨期：追貨期一定從他們拿單開始就追，不要等到要出貨了才來追。
      生產過程跟單主要是了解企業的生產進度能否滿足定單的交貨期，產品是否按訂單生產，因此跟單員要深入企業的生產車間查驗產品的質量與生產進度，發現問題要及時處理。因為生產過程跟單的基本要求是使企業能按訂單即時交貨及按訂單約定的質量交貨。所以我們要深入到生產線，查看進度，查看質量。
      二、生產外發的基本要求
      按時交貨：要使生產進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。按時交貨跟單的要點：
      按質交貨：生產出來的產品符合訂單的質量要求。
      三、外發流程
      1下達生產通知書：跟單員接到客戶訂單后，應將其轉化為生產通知單。通知單要明確客戶所訂產品的名稱，規格型號，數量，包裝要求，交貨期等。
      2分析生產能力：生產通知單下達后，要分析外發企業的生產能力。能否按期，按質地交貨。如不能應采取什么措施？
      3制定生產計劃：生產計劃的制定及實施關系著生產管理及交貨的成敗。跟單員要協助生管人員將訂單及時轉化為生產通知單。
      4跟蹤生產進度：實際進度與計劃進度發生差異，要找原因。
      5交期延誤：如是加工工廠原因，要通知客戶，取得同意后方可出貨。如不同意，一是協商，我們可承擔部分費用將貨出去。二就只好取消訂單了。
      6訂單的更改問題：客戶對已下的訂單因市場變化會有更改，有數量上的，（或增加，或減少）。有包裝上的。（彩印，或白合）。有交期的變更。（或提前，或推遲）。接到客戶要求變更，首先要看改什么？能否接收？如我們的貨已生產的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。
      如還沒按排，問題不大。如已按排了部份，要進行協商。比如數量要減，我們已按原數量采購了材料，通用的問題不大。但如是專用的，客戶要承擔部份費用。對交期：如要提前，我們要根據實際情況說。如要推遲，時間短，問題不大，但如要延遲很長，那倉儲費，損耗費要承擔。