近期，知名品牌防水沖鋒衣涉氟風波引發廣泛關注，一時間，消費者對含氟紡織品的安全性憂心忡忡。不過，諸多專家迅速站出來解讀與澄清，及時緩解了大眾的疑慮。從這一現象中，不難洞察當下消費者對可持續生活方式的追求愈發高漲，他們在選購衣物時，不僅關注款式與性能，更將產品的環保性、安全性納入重要考量范疇。而紡織行業，早已敏銳捕捉到這一趨勢，積極采取行動，堅定不移地走在踐行安全健康的發展道路上。

無氟防水成趨勢

在可持續發展理念深入人心，消費者對健康安全產品需求激增的當下，無氟類紡織品逐漸嶄露頭角。與含氟類產品相比，無氟類紡織品具有安全、環保的顯著優勢。

“目前，綠色低碳轉型已成為全球共識。” 中國印染行業協會監事長陳志華在行業會議上指出，《重點管控新污染物清單（2023 年版）》的生效實施，標志著氟系紡織品正在我國逐步退出歷史舞臺。全氟和多氟烷基物質（PFAS）是數千種含氟有機化學物質的統稱，被廣泛應用于防水涂層等產品中，但其降解極為緩慢，已在許多國家造成大規模污染，其中全氟辛酸（PFOA）和全氟辛烷磺酸（PFOS）造成污染規模較大，對人類和動物的健康也可能產生有害影響。我國已將 PFOS 類、PFOA 類、PFHxS 類物質（皆屬于 PFAS 類化合物）等納入《重點管控新污染物清單（2023 年版）》，除部分用途外，禁止生產加工使用。在與紡織品有關的用途中，僅例外允許 PFOA 類物質用于 “保護工人免受危險液體造成的健康和安全風險影響的拒油拒水紡織品”。

在這一趨勢下，加緊無氟防水劑的開發與使用，成為眾多紡織企業謀求長遠發展的關鍵選擇。國家紡織產品開發中心總工程師宋富佳介紹，作為全球最大的紡織防水劑市場，我國在 2023 年的市場規模約為 16 億元 - 20 億元，其中無氟防水劑占據 4 億元 - 5 億元，勢頭增長強勁。近年來，全球范圍內對 PFAS 的管控越來越嚴格，中國、美國、歐盟等國家和地區都出臺了相關政策限制或禁止 PFAS 的使用。這些政策推動了無氟防水劑的研發和應用，促進了行業向更環保、可持續的方向發展。

陳志華指出，隨著生態環境剛性約束逐步強化，近年來，不少國內助劑企業正在加快差異化、高端化、綠色化的紡織化學品的研發和工藝優化，無氟防水劑作為其中的典型產品之一，目前已取得一系列創新成果。

助劑開啟破局之道

近年來，越來越多紡織助劑企業開始研發和推廣無氟紡織品助劑，以滿足消費者對環保、健康生活的需求。

廣東德美精細化工集團股份有限公司（以下簡稱 “德美化工”）就是其中的佼佼者。德美化工總經理黃尚東介紹，企業始終堅持可持續發展理念，致力于加大生物基產品的開發和印染短流程工藝的研究。公司的防水項目發展較早，建有全國防水技術研發中心，針對丙烯酸類無氟防水劑、聚氨酯類無氟防水劑、有機硅類無氟防水劑等都擁有自主研發的關鍵技術。

福可新材料（上海）有限公司推出的丙烯酸系列無氟防水劑，以天然棕櫚油及其衍生物（Palm Oil）為部分原料，利用仿生學原理模擬水黽腿，創新開發出多聯結構聚合物，具有更大的接觸角，呈現更多定向排列的側鏈，結晶程度更高，具有優異的防水性能。

石獅市瑞鷹紡織科技有限公司研發的生物基無氟防水劑更是一舉拿下 2024 金磚國家工業創新大賽優秀獎。“該產品不含 PFOA 和其他難以降解的化學物質，符合綠色環保和低碳發展的要求。與傳統無氟防水劑相比，在維持防水效果的同時，還解決了色變小、改善手抓白現象等常見問題。該產品已獲得美國農業部生物基認證、藍標認證、零排放危險化學品（ZDHC）認證證書。” 該公司總經理夏繼平介紹。

紡企去 “氟” 進行時

不僅是上游紡織助劑企業加緊研發無氟產品，我國印染企業也在積極采取措施減少含氟產品數量，并規劃未來 “去氟” 目標。

四川綿陽佳聯印染有限公司很早就開始使用無氟防水劑。該公司研發總監魏田裕介紹，公司所使用的無氟防水劑具有優異防水性能、較好的洗后晾干性能，防水整理后或柔軟或硬挺可選擇，賦予防水織物較好的撕破強力等優點，在生產過程中焙烘要求的溫度更低，更加節能環保。“環保與安全這兩大趨勢在一定程度上相輔相成。環保與健康都主張對自然的尊重，以更可持續、更科學的方式滿足消費者的需求。這種雙向升級，不僅是市場的革新，更是生活方式的變革。” 魏田裕說。

“防水面料的應用發展和研發趨勢是可以預見的，安全舒適、綠色環保、復合功能性等因素是應該注意的關鍵。” 石獅市華寶集團有限公司總工程師蔡濤表示，印染企業應該從原材料的選取，到生產加工的每一道工序，都應最大程度減少對環境的負面影響。采用無氟防水助劑，不僅是企業履行社會責任的體現，更將成為市場競爭的核心優勢之一。如今，越來越多的消費者傾向于選擇安全環保型產品，這無疑為無氟類防水面料開辟了廣闊的市場空間。

在直面消費者的服裝領域，相關企業更是不甘落后。安踏計劃至 2030 年將可持續產品比例提升至 50%，并積極推動供應鏈的綠色轉型，加入了皮革工作組織（LWG）和可持續服裝聯盟（Cascale）等組織，其鞋類皮革產品所使用的皮革原料以及皮革供貨商均獲得 LWG 金級認證，超過九成皮革原料可追溯至原產地。特步積極探索在體育用品中使用可回收和生物基材料，其創新系列結合尖端科技與環保生物基材料，每雙鞋可減少 11.6 至 13.1 克碳排放，大力推廣廢料回收再利用。李寧也承諾逐步淘汰長鏈氟化物，響應環保政策，在鞋類產品方面實現了包括?絲科技（Boom Fiber）、?底材等綠色低碳材料突破，在服裝產品方面大量應用再生材料和包裝，2023 年共使用了約 2839 噸再生環保紗線，碳減排量達到 2731 噸 。

相信在未來，在紡織上下游企業的積極創新推動下，環保與健康不再是消費者選購衣物時的備選項，而是成為了縫制進每一件衣物經緯之間的基礎標配，融入日常著裝的每一處細節之中。紡織行業也將借此東風，實現產業的綠色升級，為消費者帶來更多安全、環保又兼具時尚與品質的產品，在可持續發展的道路上穩步前行，為全球生態環境保護貢獻行業力量。